小型氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
1、耐熱敏性：由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，所以整個(gè)粉碎空間是低溫環(huán)境，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質(zhì)在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。
2、物理性：氣流粉碎純粹是物理行為，既沒(méi)有其它物質(zhì)摻入其中，也沒(méi)有高溫下的化學(xué)反應(yīng)，因而保持物料的原有天然性質(zhì)；粉碎腔內(nèi)為全剛玉制造，具有高耐磨特點(diǎn)。
3、無(wú)污染性：因?yàn)槌羲贇饬鞣鬯榧夹g(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，粉碎的動(dòng)力是空氣。粉碎腔體對(duì)物料無(wú)污染，粉碎是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的，顆粒在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏。無(wú)油壓縮機(jī)，凍干機(jī)，高精過(guò)濾裝置，才能進(jìn)入粉碎機(jī)，從而使物料更加潔凈；若物料也可以利用惰性氣體進(jìn)行粉碎，對(duì)特殊物料進(jìn)行保護(hù)；整機(jī)設(shè)備采用快裝式，方便拆裝，清洗，CIP殺菌等優(yōu)勢(shì)，符合制藥GMP要求。
4、生產(chǎn)效率高低耗能：本機(jī)為連續(xù)型生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，方便操作；主機(jī)不無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，節(jié)約生產(chǎn)成本。
小型氣流粉碎機(jī)
小型氣流粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、電機(jī)要定期進(jìn)行潤(rùn)滑，但潤(rùn)滑油脂不宜過(guò)量，以免軸承溫度過(guò)高。
2、分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看，傳動(dòng)帶的松緊要合適。
3、粉碎物料到一定時(shí)間后，要清理機(jī)器內(nèi)部的附著粉體，以免發(fā)生堵塞，從而影響粉碎效果。
4、過(guò)濾袋使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行清理，或者更換。
小型氣流粉碎機(jī)注意事項(xiàng)：
1、卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料出口處不能伸入手，以免發(fā)生意外。
2、葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)規(guī)定，否則會(huì)使溫度過(guò)高，損壞葉輪和電機(jī)。
3、安全閥等要定期進(jìn)行校驗(yàn)，以確保安全性。
